误区：肉眼判断就能识别好坏？

很多人在判断电容好坏时容易陷入误区：有人用螺丝刀短接电容引脚“听放电声”，认为声音越大电容越好；有人仅凭外观鼓包或漏液就断定电容损坏；还有人直接用万用表测通断后便下结论。这些做法都可能造成误判——某维修论坛数据显示，2023年因错误判断导致主板二次损坏的案例中，电容误检占比高达37%。

技巧一：万用表测容值法

数字万用表的电容档是最基础的工具。以某品牌470μF电解电容为例，实测时需注意：

1. 完全放电后测量（可用5W/1KΩ电阻短接10秒）

2. 实测值在标称值±20%内为正常（如470μF电容测得380-560μF）

3. 损耗角（D值）应＜0.15（以UT61E+万用表为例）

案例：某用户反馈显示器频繁黑屏，用万用表测得12V滤波电容标称1000μF，实际仅剩230μF。更换后故障消失，证实电容容值衰减导致供电不稳。

技巧二：LCR表测ESR法

等效串联电阻（ESR）是判断电容健康的核心指标。使用手持LCR表（如TH2822C）时：

数据对比：某故障电源中，标称ESR≤0.5Ω的电容实测达3.2Ω，导致输出电压纹波从50mV飙升到380mV。更换合格电容后，纹波恢复至65mV以内。

技巧三：替代法验证稳定性

对于间歇性故障，可采用“热替代”检测：

1. 用电烙铁对可疑电容加热至60-70℃（模拟满载工况）

2. 立即用同规格电容并联测试

3. 观察设备运行状态是否改善

案例：某功放机在播放30分钟后出现杂音，常温测试电容参数正常。加热后ESR从0.8Ω升至5.3Ω，并联新电容后杂音消失，证实原电容高温特性劣化。

三步定位精准判断

如何测量电容的好坏？综合实践经验建议：

1. 优先测容值（排除容量衰减）

2. 必测ESR（发现隐性损坏）

3. 工况模拟（验证稳定性）

数据显示，采用三步检测法可将误判率从传统方法的42%降至6%以下。例如某维修站统计显示，对200个“肉眼正常”的电容进行检测，有31个存在ESR超标问题，占比15.5%。这印证了科学测量方法的重要性——电容的好坏，终究要靠数据说话。